注塑機故障
故障部位的分類：1 .根據(jù)故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：
(1)逐漸失敗。它是由注塑機初始性能的逐漸惡化引起的，而注塑機的大多數(shù)故障都屬于這種故障。這種故障與電子控制和液壓機械部件的磨損、腐蝕、疲勞和蠕變密切相關(guān)。
(2)突然失敗。它是由各種不利因素和偶然的外部影響共同作用的結(jié)果，超出了注塑機所能承受的范圍。例如，由于鐵進入桶內(nèi)過載，螺釘斷裂；高壓系列導(dǎo)致注塑機電子板故障。這種錯誤經(jīng)常在沒有任何預(yù)警的情況下突然發(fā)生。
注塑成型機在使用階段經(jīng)常會出現(xiàn)突發(fā)故障，這些故障通常是由設(shè)計、制造、裝配和材料方面的缺陷，或者操作失誤和非法操作造成的。
2.根據(jù)故障的性質(zhì)，它可以分為：
(1)間歇性故障。注塑機在短時間內(nèi)失去了部分功能，稍加修理和調(diào)試即可恢復(fù)，無需更換零件。
(2)永久失效。注射機的某些部件損壞，需要更換或修理后才能重新使用。

3.根據(jù)故障影響的程度，可分為：
(1)完整性失敗。導(dǎo)致注塑機功能完全喪失。
(2)局部故障。注塑機的一些功能丟失。
4.根據(jù)失敗的原因，它可以分為：
(1)磨損失效。注塑機正常磨損引起的故障。
(2)誤用故障。錯誤操作和維護不當導(dǎo)致的故障。
(3)固有弱點故障。由于設(shè)計問題，注塑機在正常使用中存在薄弱環(huán)節(jié)和故障。
5.根據(jù)失敗的風(fēng)險，它可以分為：
(1)危險故障。例如，當安全保護系統(tǒng)需要動作時，由于故障而失去保護功能，導(dǎo)致人身傷害和注塑機故障；液壓電控系統(tǒng)故障等引起的故障。
(2)安全故障。例如，當不需要任何動作時，安全保護系統(tǒng)起作用；注塑機不能啟動時的啟動故障。
6.根據(jù)注塑機故障的發(fā)生和發(fā)展規(guī)律，可分為：
(1)隨機故障。失敗的時間是隨機的。
(2)存在常規(guī)故障。故障經(jīng)常發(fā)生。
每一種故障都有其主要特征，即所謂的故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機的故障狀態(tài)相當復(fù)雜，但可以概括為：異常振動、機械磨損、輸入信號無法被計算機接受、電磁閥無輸出信號、機械液壓元件損壞、比例線性失衡、液壓壓力下降、液壓泄漏、油泵故障、液壓噪聲、電路老化、異常聲音、油質(zhì)惡化、電源電壓下降、放大板無輸出、溫度失控等。不同類型的注塑機有不同比例的各種故障模式。根據(jù)故障的表現(xiàn)形式，大致可分為電氣故障、動作故障、過程故障、機械故障等。上述分類便于搜索和分析，各種故障可能相互重疊。